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        銑刀多功能和高性能區別

        時間:2022-03-24作者:查看:82次

          銑刀使用于銑削加工的、擁有一個或多個刀齒的旋轉刀具。其每一個刀齒都相當于一把車刀固定在銑刀的回轉面上。銑削時同時參加切削的切削刃較長,且無空行程,Vc也較高,因此生產率較高。銑刀品種多,結構不一,使用范圍很廣,以其用途可分為加工平面用銑刀、加工溝槽用銑刀、加工成形面用銑刀等三大類。常用規格的銑刀已標準化,大部分均由專業工具廠出產。


          圓柱銑刀大部分都是用高速鋼做成整體的,螺旋形切削刃分布在圓柱外表上,沒有副切削刃,螺旋形的刀齒切削時是逐步切人和脫離工件的,因此切削流程較穩定。大部分用于臥式銑床上加工寬度小于銑刀長度的狹長平面。


          按照加工需求不同,圓柱銑刀有粗齒、細齒之分,粗齒的容屑槽大,用于粗加工,細齒用于精加工。銑刀外徑相對比較大時,常制成鑲齒的。


          面銑刀,主切削刃分散在圓柱或圓錐外表上,端面切削刃為副切削刃,銑刀的軸線平行于被加工外表。根據刀齒材料可分為高速鋼和硬質合金兩大類,多制成套式鑲齒結構,刀體材料為40Cr。


          硬質合金面銑刀和高速鋼銑刀對比,銑削速度較高、加工外表質量也較好,也可加工具有硬皮及淬硬層的工件,所以得到廣泛使用。硬質合金面銑刀按刀片和刀齒的安裝方式不同,能分為整體式、機夾一焊接式及可轉位式三種。


          面銑刀大部分用在立式銑床或臥式銑床上加工臺階面和平面,特別適用較大平面的加工,主偏角為90°的面銑刀可銑底部較寬的臺階面。用面銑刀加工平面,同時介入切削的刀齒較多,又有副切削刃的修光作用,讓加工表面粗糙度值小,于是可以用較大的切削用量,生產率較高,適用廣泛。


          立銑刀是數控銑削中常規的一種銑刀,其形狀,圓柱面上的切削刃是主切削刃,端面上分散著副切削刃,主切削刃一般為螺旋齒,這樣可以提高切削平穩性,增加加工精準。因為普通立銑刀端面中心處無切削刃,所以立銑刀工作時不能作軸向進給,端面刃主要用來加工與側面相垂直的底平面。


          直徑較小的立銑刀,大部分制成帶柄形式。φ2~φ71mm的立銑刀為直柄;φ6~φ63mm的立銑刀為莫氏推柄;φ25~80mm的立銑刀為帶有螺孔的7:24錐柄,螺孔用來拉緊刀具。直徑大干φ40~φ160mm的立銑刀可做成套式結構。


          立銑刀主要用于加工凹槽,臺階面以及利用靠模加工成形面。另外有粗齒大螺旋角立銑刀、玉米銑刀、硬質合金波形刃立銑刀等,它們的直徑較大,可以采用大的進給量,生產率很高。


          鋸片銑刀如下,鋸片銑刀本身很薄,只在圓周上有刀齒,用于切斷工件和銑窄槽。為了避免夾刀,其厚度由邊緣向中心減薄,使兩側形成副偏角。


          鍵槽銑刀。它的外觀與立銑刀相像,不一樣的是它在圓周上只有兩個螺旋刀齒,其端面刀齒的刀刃延長至中心,既象立銑刀,又像鉆頭。為此在銑兩端不通的鍵槽時,能作適當的軸向進給。它主要用于加工圓頭封閉鍵槽,使用它加工時,要作多次垂直進給和縱向進給才能完成鍵槽加工。


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